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马友杨伟宗

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第94章、生产线
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  德国技工们。并宣布今天他私人请客,让厂长安排外卖送到工厂来。这种华国人常见的好客之道,在西方普遍AA制习俗下,很是有点鼓舞人心,费而不贵。

  回收告辞众人后,他在经理的陪同下,来到厂区外不远的餐厅,简单吃了一点披萨,便喝着咖啡,商量起接下来改装和调试方面的安排来。这些可不能当着设备供应商驻厂的工程师们进行。

  下午两辆从英国发来的货柜车,抵达了工厂。这些都是马由准备好的各种改造所需的零配件和元器件,以及生产线的控制、检测系统设备。

  下午,马由便以安装新设备为由,让工人们的培训全部转移到工厂会议室里进行。车间里全面封闭,马由带领跟随而来的三名公司专门选拔出来,动手能力极强的年轻工程师,作为他的助手,对生产线的部分核心部件进行更换,并进行生产线自动化系统进行改造。

  星儿设计这条生产线所用的主要设备,都是在市场上购买,表面上比目前同行大致一般。但将设备里的控制系统、设备内部传动部位的关键零配件,都进行了更换。这些经马由亲自加工的零配件的精度、耐磨性和刚度,指标全面提升。这些替换的控制元件,运算速度极高、信号更灵敏。且内核完全是星儿编制的专用控制软件,硬、软件品叠后,可将原厂设备和仪器的潜能挖掘到极致。

  在一些工艺流程和设备之间,还巧妙地增设了数控传动线。让生产流程更简化,用工也更少。这部分的零配件,就是按方案分解到德国本土精密仪器工厂定制的,加上马由这次带来的2卡车零配件,最后组装而成。

  除了替换原厂设备里部分核心元器件、零部件外,更是增设了过程检测系统、全程监控系统、全智能品控系统等这些原厂不具备的设备。而这些系统连接上网络后,可得到蓝星研究院服务器里的人工智能全面支持,同步监控生产过程及品控状况。

  辛苦了5天5夜,神不知鬼不觉地整套改造完成,生产线除外观外,已经脱胎换骨,传动部件的精准度提升300%,良品率提升到95%,生产效率将比原厂设备组成的生产线,提高200%,故障率降低80%,保养周期延长2倍。

  这套生产线所能生产
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